0 引言

        水是国民经济发展中的不可替代的重要资源，也是人类赖以生存和发展的重要资源。水资源的紧张已逐渐成为电力发展的瓶径，如何节约用水，提高水的利用率是大势所趋。在电力生产过程中，冷却水的消耗占电厂总耗水量的 60％～80％，因此，城市污水处理厂二级处理出水（中水）深度处理后作为电厂冷却水补充水，为电力发展拓展空间，具有巨大的经济、社会、环境效益。本文主要先容了某电厂生活污水处理后回收至工业废水处理系统，经过处理后回收至循环水加石灰软化处理，作为机组冷却用水，具有一定的利用价值，特别是汽水取样冷却水回收，作为机组补充用水，具有独特的回收理念，具有一定的推广价值。

 

1 废水改造前现状

1.1 废水回收现状

        某发电有限企业装机容量为 2×600M W ，两台机组分别于 2008 年 8 月、11 月顺利通过 168 后移交商业运行。随主机同步建设完成了三套生活污水、一套工业废水、脱硫废水处理。废水处理设施具体情况如下：

 

1.1.1 工业废水处理系统

        处理能力为 100 吨 /时。处理工艺为：工业废水→曝气塔→絮凝槽加药→斜板澄清池→清水池→清水泵→PCF 过滤器→回收水池（或达标外排）。

 

1.1.2 生活废水处理系统

        三套设备，单套处理能力为 15 吨 /时。处理工艺为：废水集中汇集在生活污水调节池→初沉池→A 级生物处理（厌氧脱氮除磷）→O 级生物处理（好氧）→二沉池→消毒池→清水池→达标外排。

 

1.1.3 脱硫废水系统

        处理能力：13 吨 /时。处理工艺为：废水经沉淀→曝气→中和→絮凝→澄清→过滤→冲洗水池回用。

 

1.1.4#1、#2 机组取样水

        回收至精处理废水池。

 

1.2 存在的主要问题

        该企业自投运以来, 由于zui初的设计是将工业废水回收后进行冲灰利用，因该企业为干灰输送方式，导致大量工业废水无利用价值，直接合格外排，造成水资源的白白损失；生活污水处理后水质完全能够满足国家一级排放标准，因设计为直接外排导致每年近 20 万吨的水资源损失。

 

1.2.1 工业废水

        机房废水阀门内漏，吹灰器冲洗水、机组疏水，机房冲洗水、精处理排水以及大小修冲洗水等，经废水泵输送至化学水处理车间与酸碱再生废水混合进入工业废水处理系统曝气塔，澄清处理后排至回收水池。这部分水质较好，两部分混合处理不符合清污分流的原则；同时由于水量较大，虽回用至回收水池，但由于回收水池废水使用不完，经常就地合格全部外排。

 

1.2.2 生活污水

        生活污水经生化处理后，达标外排。这部分水水质较好，未达到有效利用，基本上为全部外排。

 

1.2.3 脱硫废水

        脱硫废水系统故障率高，脱硫废水排入冲洗水池不合理。由于脱硫废水含有大量的硫酸钙等杂质，排入冲洗水池后，与化学排入的成中性或弱碱性的工业废水混合，容易产生硫酸钙沉淀，堵塞冲洗水泵。运行中多次发生过类似情况，造成冲洗水泵不能正常运行。

 

        综上所述，该企业废水处理系统改造主要完成的任务为：将生活污水处理后的水资源回收至工业废水集水池中，与工业废水混合后进行回收，至循环水处理作为补充水与设计地表水、城市中水混合在一起进行再利用；脱硫废水回收至捞渣机循环水池中进行循环利用；汽水取样后优良的水质回收至机组补水箱和闭冷水箱中作为补充水再利用。

 

2 系统改造及应用

2.1 改造方案

        （1）生活污水处理装置（三套）→生活污水处理母管→外排→加装三通和阀门→回收水池中→通过水泵→工业废水集水池中→通过工业废水处理后→清水泵→通过新增管道→回收至循环水处理系统回收水池→三台机械加速澄清池→通过加石灰软化和混凝剂出水过滤后→作为机组冷却用水再利用。技术方案范围为：生活污水处理系统出水母管加三通，新建一回水池，通过两台自吸泵打至工业废水处理系统，和工业废水原有废水混合后，通过新建出水母管至循环水回收水池中，通过原有的回收水泵回到机械加速澄清池中进行软化处理。澄清池之间的所有水池（包括混凝土交安）、设备、水泵、阀门、管道、仪表和控制箱（含 DCS 控制装置增加控制点），要达到可远方、就地操作和调整，并能监控画面。

 

        （2）#1、#2 机组汽水取样手工台水样和在线化学仪表水回收→新增加的水箱中→通过新加的水泵（一运一备）→不锈钢管道（DN25PN1.0）→凝补水箱和闭冷水箱中。技术方案范围为：自汽水取样间手工取样和仪表取样排水槽，引至新加的水箱中，通过新加的不锈钢水泵回收至 #1 机凝补水箱（或闭冷水箱）。所有设备、水泵、阀门、管道、热控仪表和控制箱要配套，为确保水质合格，在进入水箱前加装一台在线硬度表，便于及时发现水质异常情况，一旦有硬度便停止回收，同时要达到远方并可就地操作和调整，并能监控实时画面。

 

        （3）脱硫废水处理系统进行改造：将脱硫废水处理后通过水泵和管道→#1、#2 捞渣机补水池中与原有的捞渣机水混合，降低原有的碱度达到中和酸度的目的，避免出现结垢问题。

 

2.1 污水处理相关设备：超声波液位计、3522浦金官网、雷达液位计、电磁流量计、差压变送器等等

 

3 改造情况及效果评价

        （1）该厂处理后生活污水（每年可达 15 万吨）经改造回用至工业废水，通过和工业废水（每年至少43.8 万吨） 混合后作为循环水补充水，可以达到100% 回收再利用，节约水资源在 90 万吨以上，按照该企业中水 0.4 元 /吨进行计算，可为企业节约水资源费用在 45 万元以上。

        （2）脱硫废水经优化改造，保证了废水处理系统的正常运行，废水做到逐级循序使用，确保了脱硫废水的正常投运，降低了捞渣机用水量，减少了捞渣机循环冷却系统结垢的风险，每年节约了水量在12 万吨左右。

        （3）#1、#2 机组取样后废水重新回收作为机组补充用水，该水为机组取样后排水，该水质为机组循环介质，为优良的凝补水，回收后每年可节约机组补水近 3 万吨，按照除盐水单价 10 元计算折合人民币在 26 万元以上。

        （4）废水系统经改造回收后，节水详细情况见表 1。

4 结论

        在水资源愈来愈紧张的今天，各工矿企业要有长远打算，从设计规划上要做好水资源的循环再利用工作。该企业通过小型技术改造，将处理后的生活污水达标外排进行回收，作为循环水处理补充水源。脱硫废水回用到捞渣机回用水池中再利用，有独特的创新精神值得推广。特别是汽水取样水回收再利用，为该厂独创，虽然水量不是很大，但由于该水质优良，可作为机组补充用水或闭冷水补充用水，具有更大的推广价值。该企业上述投资不足 60 万元，投运后每年可节约 80 万元以上，不足 10 个月便可收回成本。