3522浦金官网在B润滑站气压贮油罐的液位检测与控制功能先容

大家知道3522浦金官网在储油罐方面的应用是非常广泛，但是并不知道其中的原因。下面大家先容下3522浦金官网在B润滑站气压贮油罐的液位检测与控制功能。B润滑站气压贮油罐液位检测，采用进口3522浦金官网和干簧管式接近开关组件。浮筒跟随液位上升，其内部的磁钢逐个对相应磁翻板作用，磁翻板翻转呈红色显示“有油位”。液位下降时，相应磁翻板受反向作用翻转呈白色显示“空位”。三个干簧管式接近开关分别安装在控制液位(油位标尺的2O％、5O％、100％)的磁翻板旁。干簧管式接近开关对应的磁翻板为“有油位”时，开关闭合，反之开关断开。开关信号经PLC数字输入模块送至轧线计算机，实现控制功能(摩根功能规格书E．C．$645X描述)。

2．1 起动程序
润滑系统油泵起动30s内油阀、气阀关闭，等管路油压达到正常，即30s后，油阀、气阀才打开。

2．2 油位低时控制程序
当检测到油位低极限位开关信号(油位标尺的20％处，LB／LVL6动作)时，开始计时，气阀在45s内处在关闭状态，使罐内油位上升。油位低信号解除后，进入正常工作油位控制程序。若45s后油位低信号仍然存在，则实行油位低故障处理程序。

2．3 工作油位控制程序
当油位在5O％处时，开关LB／LVL5闭合，计时15s，若信号保持未变，则选通开气阀，使贮罐油位下降；相反顺序关气阀，使贮罐油位上升。循环工作油位控制在5O％位±200mm范围内。

2.4 油位高时控制程序
油位高极限位开关LB／LVL4动作(油位标尺的8O％处)，45s后油位高信号解除，进入正常工作油位控制程序。若油位高信号仍然存在，则实行油位高故障处理程序。

2．5 油位故障处理程序
油位故障时停止加热出钢。若由油位高引起，则轧线各机组按先后顺序完成各自轧制工序，相关设备停车；若由油位低引起，则轧线切废联动，相关设备按先后顺序完成各自轧制工序后停车。
 

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